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回转窑料温测量方法-回转窑厂家

发布日期:2019-08-05 17:55 信息来源:admin
 工业中的回转窑是一种广泛用于物料干燥和反应的设备。 目前常见的回转窑的长度通常为10至70米,直径为1至4.5米,炉体为每分钟0.4至10转。 速度以恒定速度旋转,材料通常在炉中停留30至90分钟。 当材料在回转窑中干燥或反应时,回转窑通常需要热载体为炉中的材料提供大量的热量。 根据工艺要求,我们需要调整和控制炉子各部分的温度,并准确地获得炉子。 每个部分的温度梯度分布是温度调节的关键。 然而,由于回转窑的旋转特性和炉内复杂的条件,总是难以精确地测量炉内材料的温度。
 
  回转窑为了获得炉内材料的温度信息,大多数采用的方法是测量炉外热载体的温度,或燃烧器的人工火焰和尾部材料的反应粗略 判断炉内的热量。 这些方法的准确性。 难以获得保护,难以使材料的各种工艺参数符合相关技术要求,严重影响产品质量。
  一些专利使用红外测量或热电偶测量和滑环来测量炉内温度。 红外测量的距离短,干扰严重,通常误差大,而带滑环的热电偶可以准确。 测量,但加工,安装和维护既麻烦又​​不可靠。
 
  一种测量回转窑中材料温度的新方法,其结构如上所示,其特征在于热电偶(3)和保护管(2)伸出回转窑的位置。 旋转窑的外壁没有加热套。 在通过法兰(7)密封后,无线温度变送器(5)通过信号电缆(6)连接; 无线温度变送器(5)由支架(4)固定在回转窑旋转外壁上一定距离,并与回转窑一起旋转; 热电偶(3)收集温度数据信号,通过信号电缆(6)连接到无线温度变送器(5),然后由无线温度变送器(5)传送到网关。 控制系统引入控制系统,根据接收信号调节炉外热载体的输送量。从而自动控制炉子各部分的温度。
 
  该方法可以精确测量回转窑各段温度,使用寿命长,精度高,检查更换方便,解决了回转窑缸体热膨胀对温度测量仪器的影响。 它可以大大提高产品质量,同时有效降低能耗,降低工人的劳动强度。
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