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回转窑生成熟料圈的表现形式-回转窑厂家

发布日期:2019-08-07 18:12 信息来源:admin
  回转窑内的成熟材料环对于操作者来说是非常麻烦的。 熟料环的位置形成在回转窑的中间。 在过渡区和燃烧区之间,这部分对于操作者来说是一个令人头痛的问题,因为它会在生产过程中产生对回转窑非常有害的回路。
 
  在回转窑的工作过程中,窑内的温度非常高。 通常,当温度达到1300摄氏度时,熟料燃烧产生的粘液的粘度非常大。 如果原料kh,n低,则在运转过程中回转窑中的风运输量当燃烧火焰太大时,燃烧区时的后辅助窑皮的长度非常成熟。 回转窑成熟材料环的具体表现是什么? 
 
  以下是回转窑成熟材料环的一些表达。
 
  1.回转窑头部的负压降低,正压现象甚至伴有烟雾现象。
 
  2。窑尾温度会明显降低,负压现象也会频繁发生。
  3.火焰相对较短,前部发出相对混浊的白色火焰,水泥回转窑的气流不平滑,窑的温度升高。
 
  4。烧成区材料不均匀,波动范围扩大。
 
  5.回转窑发动机的电流负载增加,噪音大。
 
  6.熟料环形成后,会逐渐影响窑封附近的泄漏现象。
 
  回转窑的有益效果:在回转窑中生产氧化锌的主要除尘装置。 当使用时,烟气从回转窑的尾端排出,首先通过冷却部分,循环泵将冷水从入口管引入回流管。 最后,出水口返回储水箱。 在这个过程中,烟尘气体的大面积与回流管接触,大大减少了窑内产生的高温,这有助于减缓气体流速并促进初级除尘 :粉尘气体冷却。 进入设备主体后,直接撞击设备主体的保护板,可以避免长时间损坏设备主体内壁。 烟气在导流板的作用下缓慢向上运动。 在这个过程中,大颗粒烟雾是由于它自身的重量。 回转窑将落在设备主体的底部,并且清洁和清洁清洁端口可以定期进行,剩余的初级处理过的烟灰将从出口进入下一个除尘装置。 本实用新型结构简单,首先对从回转窑出来的烟气进行一次除尘,较大的颗粒留在装置体内。经处理的烟尘气体重新进入常规的除尘装置,这降低了传统除尘装置的能耗和成本,并有助于设备维护。
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