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回转窑生产线运行时,运行速度正常。-回转窑厂家

发布日期:2019-08-15 08:19 信息来源:admin
  回转窑生产线是否正常运行一般需要监测窑内各种指标的数据。 窑每个区域的材料转移率特别重要。 在煅烧过程中,窑中各个区域的物理和化学变化都在材料的颗粒上。 形状,粒度,松散度和密度都有影响,因此每种材料的运行速度都不同。
 
  影响窑内物料运输的主要因素是什么?
 
  窑内材料运动速度,窑直径和窑内热交换装置的预期物理性质是相关的。
 
  1。材料的粒径越小,移动速度越小。 例如,粉末的移动速度高于球的移动速度。
 
  2.干燥带的速度与链条的悬挂模式和悬挂密度有关。
 
  3.热带地区的物质运动速度与窑内的热交换装置有关。
 
  4.分解区,由于碳酸盐释放的二氧化碳气体使物料流动,所以物料运动速度最快,在边界区,碳酸盐分解需要吸收大量的热量,但物质流动 速度快,所以窑的分解区相对较长。
  因此,回转窑包括水泥窑,窑速是回转窑正常运行的标准之一,那么水泥回转窑中的特定物料应保持在每个皮带的适当速度,以下是 参考150米水泥回转窑的稳定运行,每种材料的运行速度。
 
回转窑运行的关键是控制窑内的温度,因为窑中的物料只能用于平稳燃烧原料,只有在适当的温度下才能获得更高的产量。 在实际生产中,当产量下降或煅烧质量低时,窑内的温度通常用于发现问题。 那么“适当的温度”是多少以及如何控制?
 
  一,适当的温度需要满足以下三点
 
  1.燃料燃烧的火焰温度应达到1600-1800摄氏度,这意味着连续的高温。
 
  2。火焰应该有适当的长度。
 
  3.热源处于适当的位置。
 
  二,热源质量要求
 
  目前,回转窑的热源主要是煤粉。 不同产地的煤成分不同,发热量不同,燃烧后材料效果不同。 也就是说,控制粉煤进入窑的质量对于控制窑温非常重要。  。 根据上述几个条件,对窑煤粉的质量要求如下:
 
  1.热值:> 20600KJ / KG。
 
  2。挥发点:18-30%    
 
  3.灰:<25-30%
 
  4.水分:<1-2%
 
  5。细度:<15%
 
  如果回转窑的热源煤粉满足上述要求,可以更好地保证窑烧成区的温度,强度和火焰稳定性,从而保证水泥回转窑的高效稳定生产。
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